與國內(nèi)領(lǐng)先的元明粉生產(chǎn)企業(yè)建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。憑借其最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,工廠及自身的優(yōu)良的進(jìn)銷渠道,自營進(jìn)出口權(quán)。公司的供貨能力:元明粉60萬噸/年,STPP15萬噸/年等。
1. 用水芒硝為原料,采用四效真空蒸發(fā)末硝二次蒸汽余熱化硝生產(chǎn)法
該生產(chǎn)工藝是1982年山西運(yùn)城鹽化局首創(chuàng)采用,明顯的優(yōu)勢是節(jié)能。
l 使元明粉噸產(chǎn)品煤耗降至200—270公斤,加之配套蒸汽鍋爐也相應(yīng)節(jié)省,蒸發(fā)的物料流向采用順流出料,有效地利用各效間的壓差,不需要倒料泵,節(jié)約動力;
l 出料液溫度低,熱損失小,操作環(huán)境較好,對含鎂較高的鹵水更為有利,可減少成品中的鎂含量,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
l 末效二次蒸汽余熱化硝,大大地降低了蒸汽的耗量,同時以廉價地工藝產(chǎn)生真空,大大地節(jié)約了投資。
2. 以鈣芒硝為原料,采用五效真空蒸發(fā)生產(chǎn)元明粉的生產(chǎn)方法
1989年以后,主要應(yīng)用于四川省及一些鈣芒硝為原料的生產(chǎn)廠家,
促進(jìn)了四川鈣芒硝工業(yè)的發(fā)展。
鈣芒硝礦含硫酸鈉低,采用硐室水溶法得到的硝水濃度低,蒸發(fā)器的換熱面積大,為了充分利用熱量,采用逆流進(jìn)料,倒料泵倒料。
該生產(chǎn)工藝嚴(yán)謹(jǐn),真空裝置采用二級蒸噴,一級水噴,真空可達(dá)0.09MPa以上,采用加堿(純堿和燒堿)除鈣鎂,在斜板沉降器中除不溶物,再經(jīng)沙濾器過濾,得精制硝水,尾氣粉塵采用濕回收;四,五效進(jìn)料,一,二效出料,冷凝水經(jīng)過閃蒸后,二次蒸汽回水均得到合理利用。